KFL型康牌沸騰制粒機(jī)?的原理：主要由主機(jī)、輔機(jī)、霧化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，集沸騰制粒流化干燥多功能于一體的設(shè)備。沸騰制粒法是噴霧技術(shù)與流化技術(shù)綜合運(yùn)用的結(jié)果，混合—制粒—干燥在同一密閉的容器內(nèi)一次性完成，實(shí)現(xiàn)一步制粒。經(jīng)過濾的空氣加熱后進(jìn)入制粒室，適量的氣流速度讓其中的粉粒因氣流的推動(dòng)及自身重力共同作用而懸浮形成流態(tài)化。壓縮空氣和粘合劑分布從各自管道進(jìn)入噴頭，在噴嘴處將黏合劑霧化成細(xì)小液滴，逆向噴灑在呈流化態(tài)的粉粒物料上使之粘合聚集成顆粒。氣流所攜熱量使水分隨氣流蒸發(fā)排除。此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔狀顆粒。

KFL型康牌沸騰制粒機(jī)：適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)多品種制粒、制大顆粒、致密顆粒、多孔性速溶顆粒、噴干燥及粉狀、粒狀、團(tuán)塊物粒干燥；也可以用于砂糖、咖啡、可可、氨基酸、調(diào)味品等造粒。物料分散性能好，無粘連現(xiàn)象。

KFL型?的特點(diǎn)：

1、桶體采用雙層結(jié)構(gòu)，具有保溫作用，節(jié)約能源，而且物料不會(huì)粘在桶體壁上。

2、除塵過濾：采用防塵、防水、防靜電濾布制作，可快速裝拆，可實(shí)現(xiàn)在位清洗，漏粉量少。

3、交替抖動(dòng)式除塵裝置：除塵過濾的清灰方式采用交替抖動(dòng)方式，間隙式交替抖動(dòng)，使濾袋上的粉塵脫離，保障良好的透氣性。

4、整體操作在密閉的負(fù)壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，有效的避免了粉塵的泄漏與飛揚(yáng)和污染。

5、設(shè)備*，便于清洗，符合GMP與FDA要求。

KFL型?的外形尺寸：

KFL型?的技術(shù)參數(shù)：