振動式超微粉碎機(jī)廠家簡介

是實(shí)驗(yàn)室及小型生產(chǎn)的選擇。機(jī)器由主機(jī)、電機(jī)、支架、及控制部分組成，可加配冷卻設(shè)備，電機(jī)為三相電機(jī)，工作狀態(tài)自動控制。本機(jī)物料接觸部位采用304不銹鋼（或按要求用其它材料）制造，配有復(fù)隔音罩，手動翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，設(shè)有快開卡口，進(jìn)料方便，出料充分，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強(qiáng)度。

振動式超微粉碎機(jī)廠家適用范圍：

各種科研機(jī)構(gòu)，中藥廠，中藥材加工企業(yè)，中醫(yī)門診，中藥店等單位對中草藥細(xì)胞破壁粉碎，靈芝孢子破壁超微粉碎，松花粉第四代微粉碎破壁工藝，蟲草納米級超微粉碎，田七（三七）超微粉碎，枸杞破壁粉碎，西洋參超微粉碎，鹿茸細(xì)胞壁粉碎，食品原料300目-2000目超微粉碎生產(chǎn)，紅茶、綠茶等超微粉碎，西藥原料、化工原料納米級超微粉碎，超微粉碎設(shè)備其應(yīng)用廣泛，主要凸顯在醫(yī)藥行業(yè)超細(xì)粉碎和破壁各種強(qiáng)纖維性、強(qiáng)韌性、高含糖類、高含脂類、樹脂類中藥材納米級超微粉碎等。

工作原理：

它是第四代振動磨，具有經(jīng)過優(yōu)化的工作狀態(tài)，采用振動粉碎工作原理，是根據(jù)物料的不同特性，采用多項(xiàng)*技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)棒的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在極短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。從而使物料粉碎的更均勻更細(xì)微，保證了物料的原質(zhì)性，密封的粉碎室更保證了物料的無泄漏無污染性。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

一、 應(yīng)用范圍廣，加工能力強(qiáng)
1、對于任何纖維性高、韌性高、硬度高及一定含水率的物料均可適應(yīng)，動物、植物、礦物、微生物及金屬材料均可加工
2、可適用于干式粉碎和濕式粉碎，在濕式粉碎時可加入水、乙醇或其它溶媒
3、適用于200目—2000目的超微加工

二、粉碎效率高

1. 對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞破壁的物料，其破壁率可達(dá)99%以上。
2. 有些物料使用特殊工藝，粉碎粒度可達(dá)1µm。

• 成本低，節(jié)能高效，無粉塵污染

1. 設(shè)備使用壽命長，用材上嚴(yán)格使用國標(biāo)醫(yī)藥食品用不銹鋼；易損件少、平時維護(hù)工作少。
2. 設(shè)備節(jié)能省電，小型設(shè)備每小時耗電量在1—2元，中型設(shè)備每小時耗電量在3—4元，大型設(shè)備每小時耗電量在6—8元，一般加工一公斤粉末藥材耗電不超過1.2—0.5度。
3. 全封閉操作，無粉塵污染、粉碎物料無損耗。

四、操作簡單，實(shí)行溫控粉碎，保證了產(chǎn)品質(zhì)量

1. 設(shè)備配備了定時器，物料粉碎操作更簡單，產(chǎn)品質(zhì)量更容易掌控；翻轉(zhuǎn)方式出料，出料干凈*。
2. 更換加工物料設(shè)備清洗方便，可用水、淀粉、酒精等清洗消毒。
3. 磨筒的夾套通入冷卻水，可實(shí)施控溫粉碎，有效解決了粘性物料的粉碎問題，需低溫粉碎可配備制冷機(jī)，zui低溫可至-35℃。

五、GMP設(shè)計外觀美觀

1. 按GMP設(shè)計，嚴(yán)格使用國標(biāo)醫(yī)藥食品用不銹鋼制造，與物料接觸部位均為拋光不銹鋼。
2. 采用復(fù)合（透明）隔音罩，大大降低了設(shè)備的噪音。
3. 設(shè)備外觀全封閉，為8K鏡面不銹鋼板制作，美觀。

參數(shù)

 公稱容積：12升                工作方式：手動翻轉(zhuǎn)式

電壓功率：380V 50HZ 1.5KW      冷卻方式：常溫、低溫及超低溫

外形尺寸：1470*900*1670mm      產(chǎn)量/小時：2—20公斤