中藥炒藥機(jī)參數(shù)與性能

一、主要技術(shù)參數(shù)

    型    號：  CY-550型

炒筒轉(zhuǎn)速：  12 r/min

    生產(chǎn)能力：  5～150kg/h              

電熱功率：  15 KW （zui高溫度 250度）

電機(jī)功率：  1.1 KW

外型尺寸：  1800x1000x1580mm （炒藥機(jī)尺寸，不含除塵尺寸）

中藥炒藥機(jī)性能特點(diǎn)

1、適用于炒、炙、各類不同規(guī)格和性質(zhì)的中藥材，如士炒、清炒、悶炭、醋炒、密炙、烘干等均能使用。

2、設(shè)計(jì)完整、造型美觀、用途廣泛、操作簡便、炒桶轉(zhuǎn)速無級可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，快速自動(dòng)出料，加工后的藥材色澤均勻，質(zhì)量完好等特點(diǎn)。

3、除塵裝置由煙筒口接上旋風(fēng)除塵器，并在旋風(fēng)除塵器上安裝鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)接上煙筒管道，煙塵排向室外。

4、本機(jī)由機(jī)架、筒體、不銹鋼電加熱管、保溫棉、電機(jī)蝸輪箱、進(jìn)出料口等部件組裝而成。

• 機(jī)架用優(yōu)質(zhì)角鋼、薄鋼板等組成。
• 筒體用鑄鋼和鋼板或不銹鋼板卷制而成，筒體正方向旋轉(zhuǎn)時(shí)使藥、物料反復(fù)翻炒，筒體可正、反速轉(zhuǎn)動(dòng)、正轉(zhuǎn)炒、反轉(zhuǎn)時(shí)出料。
• 進(jìn)出料口用鋼板、圓鋼、鋼管等制成，筒體正轉(zhuǎn)時(shí)，從上面進(jìn)料，筒體反轉(zhuǎn)時(shí)，從下口出料。
• 電機(jī)、蝸輪箱采用國標(biāo)、外購。筒體正、反轉(zhuǎn)由按鈕開關(guān)控制。
• 煙囪通向筒體，把加料口翻板關(guān)上，可進(jìn)行悶炒，同時(shí)可把筒體內(nèi)的粉塵、煙灰排向室外。
• 支架由鑄鐵輪和鋼板制成以保持筒體平衡。
• 加熱管用不銹鋼電加熱采用優(yōu)質(zhì)10號鋼制成，共18只。
• 保溫采用優(yōu)質(zhì)、耐高溫硅酸鋁和保溫棉，達(dá)到耐熱、保溫。

主要配置：

1、筒體：      4.0mm  304-2B不銹鋼

2、外包：               1.5mm  304-2B不銹鋼

3、內(nèi)包：               1.5mm  304-2B不銹鋼

4、內(nèi)部框架：      4×40×40角鋼

5、保溫材料：       硅酸鋁纖維棉

6、電動(dòng)機(jī)：            1.1kw

7、減速機(jī)：           WPA-80型

8、托輪：                          304-2B不銹鋼

9、加強(qiáng)板：                        Q235  6.0mm

10、排溫罩：             1.5mm  304-2B不銹鋼

11、電熱管：    I型 L=800 功率：0.8kw

12、斷路器：            E47-3P/60A

13、交流接觸器：        3TB4317/220V

14、中間繼電器：        HH54P/220V

15、熱繼電器：          3UA59/1.6-2.4A

16、鉑電阻：            Pt100

17、智能控溫儀表：      N-6000      

18、手撥開關(guān)：          LAY3-11

19、信號燈：            LAY3-11

的主要型號

• 安裝及使用方法：

1、本機(jī)無防爆裝置，設(shè)備具有三相四線制380V電源，室內(nèi)場地平整，通風(fēng)良好，利于操作的場所即可安裝使用。

2、設(shè)備安裝后，須嚴(yán)格檢查電源、電器、電熱元件及接地裝置，檢查可靠后方可開車試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電熱元件時(shí)，請拉兩側(cè)的手柄。把抽斗拉出，須嚴(yán)格檢查其螺絲是否松動(dòng)，兩電熱管間是否相碰，如有則給予擰緊或分開，否則會造成電器短路和電熱管燒壞。后把抽斗推上機(jī)體，外殼應(yīng)設(shè)有牢固的接地裝置。

3、設(shè)備就位后需進(jìn)行筒體試運(yùn)轉(zhuǎn)和加熱管的試預(yù)熱，試運(yùn)正常后方可投入工作。

4、接通380V電源后，打開控制箱的門，把空氣開關(guān)撥向通的位置。即控制箱的兩紅燈和溫控儀的紅燈亮。

5、加熱升溫時(shí)的步驟是：（1）把溫控儀從0度調(diào)至所需要的溫度，請注意200℃是zui高的溫度；從0度到200度，應(yīng)分3—4次逐步調(diào)上升為好。（2）按加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕和開關(guān)，此時(shí)：18只2組加熱管全部工作，即紅燈滅，Ⅱ、Ⅰ綠燈亮，同時(shí)、溫控儀的綠燈亮，紅燈滅說明溫度在上升。（3）同時(shí)按“筒正轉(zhuǎn)”按鈕，即紅燈滅，綠燈亮。（4）當(dāng)溫度升至200℃左右時(shí)即?？纱蜷_炒藥機(jī)的上部門加料進(jìn)行炒制，如溫度達(dá)到所需要的溫度時(shí)，加熱Ⅱ和加熱Ⅰ會自動(dòng)停止加熱，即兩綠燈滅，紅燈亮，同時(shí)溫控儀的紅燈亮，綠燈滅；如溫度低于所要求的溫度時(shí)，加熱Ⅱ會自動(dòng)加熱，即綠燈亮，紅燈滅，同時(shí)按加熱Ⅰ開關(guān)，因加熱Ⅰ檔是手動(dòng)的，同時(shí)溫控儀綠燈亮，紅燈滅，出料反轉(zhuǎn)，按“急停”按鈕，即紅燈亮、綠燈滅，再按“筒反轉(zhuǎn)”按鈕，即紅燈滅、綠燈亮以此往返運(yùn)行。

6、停機(jī)時(shí)，先停加熱Ⅱ和加熱Ⅰ按鈕即開關(guān)，筒體內(nèi)物料全部出完后，讓筒體空轉(zhuǎn)10分鐘左右即可關(guān)閉電機(jī)，否則筒體會變形。

7、工作完畢應(yīng)關(guān)閉空氣開關(guān)，切斷電源。

• 維修即保養(yǎng)：

1、定期向轉(zhuǎn)動(dòng)部位，注潤滑油及高溫黃油蝸輪箱內(nèi)機(jī)油一般一季度更換一次。

2、定期對遠(yuǎn)紅外加熱管和加熱裝置的絕緣程度，進(jìn)行檢查和檢測。

3、定期檢查接地裝置是否牢固。

4、每班工作完畢后及時(shí)進(jìn)行清理。

5、清理及檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源。

易損件：

1、軸承      1只      用于后主軸

2、軸承      4只      用于前滾動(dòng)輪