選礦廠除塵器方案

    一、除塵技術要求
    （一）產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)工藝過程，宜采用濕式作業(yè)。運輸含塵物料時，宜采用不揚塵的機械輸送、氣力輸送或水力輸送。
    （二）放散粉塵的工藝流程和設備，采取密閉措施。密閉是綜合防塵措施的關鍵環(huán)節(jié)之一，除塵效果的好壞，首先取決于揚塵點的密閉程度，密閉得好，除塵系統(tǒng)的非風量就可大為減少；反之，即使增大除塵系統(tǒng)的排風量，也難以取得良好的效果。其密閉形式應根據(jù)工藝流程、設備特點、生產(chǎn)要求以及便于操作、維修等因素，分別采用局部密閉、整體密閉或大容積密閉。密閉罩、排風罩的設計原則見通風部分。

    二、選礦廠除塵器方案除塵設計依據(jù)
    （一）工作場所空氣中粉塵容許濃度
    工作場所空氣中粉塵容許濃度，應按《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的有關條文執(zhí)行，常見粉塵容許濃度見表1。
 

 
    注：1、“總塵”是總粉塵的簡稱，指用直徑為40mm濾膜，按標準粉塵測定方法采樣所得到的粉塵。
    2、“呼塵”是呼吸性粉塵的簡稱，指按呼吸性粉塵標準測定方法所采集的可進入肺泡的粉塵粒子，其空氣動力學直徑均在7.07μm以下，空氣動力學直徑5μm粉塵粒子的采樣效率為50％。
    （二）非工業(yè)爐窯塵源含塵氣體排放標準
    冶金企業(yè)非工業(yè)爐窯塵源含塵氣體排放，應按《大氣污染物綜合排放標準》的有關條文執(zhí)行，常見粉塵排放限值見表2。

 
 
    注：1、該排放煙（粉）塵濃度均指標準狀態(tài)（指煙氣在溫度為273K、壓力為101325Pa時的狀態(tài)）下的干煙氣中的數(shù)值。
    2、鍋爐執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》；煉焦爐執(zhí)行《煉焦爐大氣污染物排放標準》。
    ①*于市政、建筑施工臨時用瀝青加熱爐。
    （四）除塵系統(tǒng)排風量
    在除塵系統(tǒng)的設計中，如何確定揚塵點的排風量是一個重要問題。排風量過小，會使含塵氣體逸入室內，達不到除塵的目的；排風量過大，會使除塵系統(tǒng)復雜，設備龐大，造價和經(jīng)常運行費用高。所以，在保證粉塵不外逸的情況下，排風量愈小愈好。為此，揚塵點的排風量按防止粉塵逸至室內的原則通過計算確定。有條件時，可采用實測數(shù)據(jù)或經(jīng)驗數(shù)值。
    揚塵點的排風量，主要包括以下幾部分：工藝過程本身產(chǎn)生的含塵氣體量（包括處理熱物料時，由于熱壓作用和體積膨脹等而增加的空氣量）、物料輸送過程中所帶入的誘導風量和保持罩內負壓（包括有時消除罩內正壓）所需的空氣量等。
除塵系統(tǒng)的排風量，宜按其全部揚塵點同時工作計算。非同時工作揚塵點的非風量較大時，系統(tǒng)的非風量可按同時工作的揚塵點的非風量與各非同時工作揚塵點排風量的15％－20％之和確定，且應在各間歇工作揚塵點的排風管上裝設閥門，并與工藝設備聯(lián)銷。

    三、除塵的方式及選擇
    （一）除塵方式
    除塵方式一般有下列幾種：
     1、濕法除塵
    濕法除塵是水力除塵、蒸汽除塵和噴霧降塵等除塵方式的統(tǒng)稱。常用的水力除塵是利用噴水，促使粉塵凝聚，減少揚塵的除塵方式。
     2、機械除塵
    機械除塵是借助除塵器和風機等進行除塵的方式。
    按規(guī)模和配置特點，機械除塵可分為就地除塵和集中除塵系統(tǒng)兩類。就地除塵，一般指除塵器和風機等組合在一起成為一個整體式除塵機組，直接坐落在揚塵點上方，自己吸取、凈化含塵氣體的除塵方式。集中除塵系統(tǒng)，一般指將多個揚塵點的排風匯入大型除塵器凈化含塵氣體的除塵方式。
    按除塵器的種類，機械除塵又可分為干式除塵系統(tǒng)（使用干式除塵器）和濕式除塵系統(tǒng)（使用濕式除塵器）。
    除塵器的種類繁多，構造各異，由于其除塵機理不同，各自具有不同的特點，因此其技術性能和適應范圍也就有所不同。根據(jù)是否用水作除塵媒介，除塵器可分為兩大類：干式除塵器和濕式除塵器。干式除塵器有沉降室、慣性除塵器、旋風除塵器、袋式除塵器和干式電除塵器等。濕式除塵器有泡沫除塵器、沖激式除塵器、文丘里除塵器和濕式電除塵器等。
    （二）除塵方式的選擇
     1、放散粉塵的生產(chǎn)工藝過程，當濕法除塵不致影響生產(chǎn)和改變物料性質時，宜采用濕法除塵。當濕法除塵達不到衛(wèi)生要求時，采用濕法與機械的聯(lián)合除塵或機械除塵。生產(chǎn)上不允許物料加濕時，采用機械除塵。
     2、遇水后能產(chǎn)生可燃或爆炸危險混合物的工藝過程，不得采用濕法除塵或濕式除塵系統(tǒng)。
     3、除塵系統(tǒng)的劃分，符合下列要求：
    （1）同一生產(chǎn)流程、同時工作的揚塵點相距不遠時，宜合設一個系統(tǒng)；
    （2）同時工作但粉塵種類不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價值時，可會設一個系統(tǒng)；
    （3）溫、濕度不同的含塵氣體，當混合后可能導致風管內結露時，應分設系統(tǒng)。
    （4）除塵系統(tǒng)的劃分，尚應符合排風系統(tǒng)單獨設置的原則（見通風部分）。
     4、除塵器的選擇，按下列因素通過技術經(jīng)濟比較確定：
    （1）含塵氣體的化學成分、溫度、濕度、露點、腐蝕性、爆炸性、氣體量及其波動范圍和含塵濃度等；
    （2）粉塵的化學成分、密度、粒徑分布、比電阻、浸潤性、吸濕性、黏附性、水硬性、磨琢性和可燃性、爆炸性等；
    （3）凈化后的氣體應滿足《大氣污染物綜合排放標準》和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》等國家現(xiàn)行的有關各種污染物提放標準的規(guī)定；
    （4）除塵器的壓力損失和分級效率或總效率；
    （5）粉塵的回收價值及回收利用形式；
    （6）除塵器的設備費、運行費、使用壽命、場地布置及外部水、電源條件等；
    （7）維護管理的繁簡程度。
     5、當含塵氣體（煙氣）溫度高于設備材料和結構所容許的工作溫度時，采用經(jīng)濟合理的冷卻降溫措施。
    高溫含塵氣體（煙氣）冷卻方式一般可分為水冷和風冷。水冷又可分為噴水冷卻的直接水冷、水冷式換熱器冷卻的間接水冷。風冷又可分為混風冷卻的直接風冷、供助管外常溫空氣將管內氣體（煙氣）的熱量帶走而降溫冷卻的間接風冷。高溫含塵氣體（煙氣）余熱有回收利用的價值時，要充分回收利用。
     6、對除塵器收集的粉塵或排出的含塵污水，根據(jù)生產(chǎn)條件、除塵器類型、粉塵的回收利用價值和便于維護管理等因素，采取妥善的回收或處理措施。

    四、除塵系統(tǒng)設置
    （一）凈化有爆炸危險的粉塵的干式除塵器和過濾器，宜布置在生產(chǎn)廠房之外的獨立建筑物內，且與所屬廠房的防火間距不應小于10.0m；當其單獨房間貼鄰廠房布置時，應用防火墻與所屬廠房隔開。但有連續(xù)清灰設備或風量不超過15000m3/h、且集塵斗的儲塵量小于60kg的定期清灰的除塵器和過濾器，可布置在生產(chǎn)廠房的單獨房間內。
    凈化有爆炸危險的粉塵的干式除塵器和過濾器露天布置時，可靠近廠房布置，與所屬廠房的距離不宜小于2.0m。
    （二）當收集的粉塵允許納入工藝流程時，除塵器宜布置在生產(chǎn)設備（如帶式運輸機、料倉等）的上部。當收集的粉塵不允許直接納入工藝流程時，應設儲塵斗及相應的搬運設備。
    （三）除塵器宜布置在除塵系統(tǒng)的負壓段。當布置在正壓段時，應選用耐磨風機。用于凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器，應布置在系統(tǒng)的負壓段上。
    （四）除塵系統(tǒng)設備及風管的設置，尚應符合通風設備及風管布置的原則（見通風部分）。

    五、冶金企業(yè)除塵設施
    冶金企業(yè)在采礦、選礦、燒結、冶煉、軋制和焦化、耐火材料生產(chǎn)等過程中，均產(chǎn)生含有粉塵或煙塵的廢氣，必須貫徹綜合防塵措施，保證工作場所空氣中的含塵濃度符合現(xiàn)行的《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的規(guī)定，并保證排入大氣的廢氣含塵濃度達到現(xiàn)行《大氣污染物綜合排放標準》和《工業(yè)爐窯大氣污梁物排放標準》等的的規(guī)定。
    對于放散粉塵的生產(chǎn)過程，當濕法除塵不致影響生產(chǎn)和改變物料性質時，宜采用濕法除塵。當生產(chǎn)上不允許物料加濕時，在搞好塵源密閉的前提下，采用說明書式除塵。機械除塵時，一般可采用袋式除塵器，粉塵比電阻在104－5×1010W·㎝范圍內時，可采用電除塵器。當煙氣溫度高于設備材料和結構對溫度的限制、同時余熱無回收和價值時，可采用間接水冷（如排管式水*道和水冷式熱交換器等）、間接風冷（如自然空氣冷卻器和機力空氣冷卻器等）、直接水冷（如蒸發(fā)冷卻器和噴淋冷卻器等）、混風冷卻及其組合等經(jīng)濟合理的措施冷卻降溫。
    對捕集的、可回收利用余熱的高溫煙氣及含有大量CO的煙氣（煤氣），對除塵器收集的可利用的粉塵，還要對余熱、煤氣和粉塵等進行回收，加以綜合利用。例如：煉鋼轉爐生產(chǎn)時產(chǎn)生的一次高溫煙氣，一般采用廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸氣，回收利用余熱；煉鋼電爐生產(chǎn)時產(chǎn)生的一次高溫煙氣，一般采用廢鋼預熱裝置回收利用煙氣余熱；煉鐵高爐、煉鋼轉爐和封閉型鐵合金電爐生產(chǎn)時產(chǎn)生的含有大量CO的煙氣（煤氣），可采用文丘里除塵器、袋式除塵器或干式電除塵器等除塵凈化后回收和煤氣。