瓶裝飲料殺菌鍋,飲料殺菌鍋劉靜（173 -6207-8230）v(）飲料為什能保存這么長時間，估計很多人都不知道，那么小編就帶你來探索一下飲料生產(chǎn)廠家的秘密法寶——殺菌鍋，殺菌鍋?zhàn)鳛闅⒕O(shè)備的一種廣泛應(yīng)用于制藥、乳品、酒類、糕點(diǎn)、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工。各種飲料生產(chǎn)包裝完成以后連帶包裝一塊進(jìn)入殺菌鍋殺菌鍋，殺菌完成以后食品中的有害細(xì)菌別消滅，同時也延長了飲料的保質(zhì)期。

瓶裝飲料殺菌鍋,飲料殺菌鍋分類：
從殺菌方式上分有三種：
  1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
  2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是zui均勻。
  3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

主要特點(diǎn)：
1.免排氣、低噪音、安靜無聲，節(jié)省蒸汽能源18%
2.直接加熱，間接冷卻。提高殺菌效率。間接冷卻方式，對原處理水降溫冷卻，避免了食品的二次污染。
3.采用直接加熱、間接冷卻的方式，減少熱交換器的使用頻率，減少維護(hù)次數(shù)節(jié)省設(shè)備維修保養(yǎng)成本。
4.創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
5.F值控制殺菌過程，可依據(jù)食品風(fēng)味要求，任意調(diào)整殺菌溫度、自動計算殺菌時間，從而使殺菌效果不變。
6.鍋內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值和隨時觀察鍋內(nèi)熱分布情況，隨時了解溫度從食品表面到達(dá)食品中心的時間（熱穿透）。

操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補(bǔ)償。
在殺菌過程中，應(yīng)注意zui初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。