旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)特點(diǎn)冷卻旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)料桶處和底部帶水冷裝置。通過(guò)這種方式，能高效均勻地冷卻整個(gè)制粒部件以及物料顆粒，同時(shí)對(duì)粘性和熱敏性物料的制粒也得到了*改善。

制粒刀制粒刀采用新的加工工藝，并對(duì)制粒刀參數(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，使其跟物料接觸面帶一定的弧度。制粒時(shí)制粒刀和篩網(wǎng)吻合更好，使物料不向上翻，物料不跟轉(zhuǎn)，制粒流暢。提高了制粒的效率和產(chǎn)量，進(jìn)而降低了發(fā)熱量。另制粒刀和刀架連接處采用齒形咬合，使制粒刀在制粒過(guò)程中不會(huì)因受力而向后退的現(xiàn)象，從而保證了制粒過(guò)程中出料流暢，提高產(chǎn)量。

傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：本機(jī)采用兩只齒輪減速機(jī)，兩只電機(jī)分別制粒輾刀，壓料刀的速度，通過(guò)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)將物料在出料口處流出。

由于旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)和其他的設(shè)備工作原理不一樣，一般的設(shè)備的密封主要是粉塵或油的密封，因?yàn)榉蹓m和設(shè)備之間不存在較大的擠壓力，所以一般用油封，四氟、迷宮密封或氣密封來(lái)進(jìn)行密封就能達(dá)到要求，而旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)由于在擠壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的擠壓力，所以這個(gè)密封是很難將粉塵及油，水進(jìn)行密封，一般連續(xù)工作3個(gè)月料就會(huì)跑到軸承里，咬死軸承，打掉齒輪 。本公司針對(duì)這一情況，新設(shè)計(jì)了一款機(jī)型，采用疏導(dǎo)的方式，將擠進(jìn)去的物料排出，而不進(jìn)入減速機(jī)內(nèi) ，將制粒底坐做成隔層式，這樣就不會(huì)損壞減速機(jī)。同時(shí)也不會(huì)污染物料。