全密閉式超微靈芝粉破壁機(jī)簡(jiǎn)介

1 、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2 、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。

3 、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4 、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5 、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（ FMC 柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線(xiàn)生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。

6 、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按 GMP 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造（根據(jù)客戶(hù)要求），能夠滿(mǎn)足制藥粉體裝備的特殊要求。

全密閉式超微靈芝粉破壁機(jī)性能及特點(diǎn)

1 、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)可根據(jù)用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì) ，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2 、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。

3 、采用復(fù)合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

4 、易拆卸 ( 組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5 、操作簡(jiǎn)便：容量佳適配、確保物料排出，操作和換料簡(jiǎn)便。

6 、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。

7 、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。

8 、提高效率： 99% 粉碎，無(wú)藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。

9 、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于 98% 。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。

10 、溫度可控：通過(guò)配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下 35 ℃ (高檔低溫配置具備此功能 ) 。