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產(chǎn)品簡介
螺旋擠壓制粒機產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 成品粒度 | 95% |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 | 螺桿直徑 | 100mm |
| 篩筒直徑 | 0.3-12mm | 生產(chǎn)能力 | 100-600kg/h |
| 自動化程度 | 全自動 |
螺旋擠壓制粒機對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，整機為304不銹鋼材料制作，符合制藥、食品級QS生產(chǎn)要求。
螺旋擠壓制粒機詳細信息
螺旋擠壓制粒機產(chǎn)品特點
SC雙螺桿擠出造粒機分側(cè)出料和前出料兩種，物料經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經(jīng)過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：側(cè)出料為0.3-2.0mm，前出料為1.2-12mm，成粒率≥95%。 由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，整機為304不銹鋼材料制作，符合制藥、食品級QS生產(chǎn)要求。
螺旋擠壓制粒機主要用途:
SC雙螺桿擠出造粒機適用于橡膠助劑（碳黑）、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等,如草甘膦，行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)表
SC雙螺桿擠出造粒機分側(cè)出料和前出料兩種，物料經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經(jīng)過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：側(cè)出料為0.3-2.0mm，前出料為1.2-12mm，成粒率≥95%。 由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，整機為304不銹鋼材料制作，符合制藥、食品級QS生產(chǎn)要求。
螺旋擠壓制粒機主要用途:
SC雙螺桿擠出造粒機適用于橡膠助劑（碳黑）、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等,如草甘膦，行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)表
| 型號 | 生產(chǎn)能力(kg/h) | 螺桿直徑(mm) | 傳動功率(kw) |
| SC-60 | 50-500 | 60 | 4-5.5 |
| SC-100 | 100-600 | 100 | 5.5-7.5 |
| SC-160 | 200-1000 | 160 | 11/15 |
| SC-180 | 300-1500 | 180 | 22-37 |
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