CaCO?高填充母粒造粒機(jī)

這種高填充時(shí)仍然保持較低密度的改性技術(shù)并不是基于填料本身密度大小，于在基體塑料中填充顆粒的存在形態(tài)，換言之碳酸鈣顆粒與基體塑料之間肯定存在著適當(dāng)?shù)目障?。為了控制碳酸鈣高填充時(shí)填充塑料材料的密度，必須在粉體顆粒與基體塑料的界面上多做文章，這也正是目前一些大專院校和生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)攻關(guān)的課題。

對力學(xué)性能的影響

眾多的研究結(jié)果表明，碳酸鈣的加入會(huì)使塑料材料的力學(xué)性能全面下降，但如果事先對碳酸鈣進(jìn)行表面處理或者采用*的界面改性技術(shù)，可以減輕碳酸鈣對填充塑料力學(xué)性能的不良影響，甚至使某些性能比純基體塑料還要好。前面已提到HDPE和PP這兩種塑料都可以在碳酸鈣高填充時(shí)仍然具有很高的缺口沖擊強(qiáng)度。但同時(shí)研究結(jié)果也表明碳酸鈣的存在不會(huì)提高塑料基材的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量（剛性），的情況是使其不利影響盡可能減小。

在塑料成型過程中，加熱或冷卻速度以及加熱熱量多少直接影響著生產(chǎn)成本高低和能耗大小。 由于碳酸鈣的導(dǎo)熱系數(shù)比基體塑料大十幾倍，而二者體積比熱容相差不多，雖然從室溫加熱到成型加工溫度填充塑料所需總熱量要多一些，但由于填充塑料的導(dǎo)熱系數(shù)因碳酸鈣的存在比純基體塑料有所提高，因此有利于縮短成型加工周期從而提高工作效率。例如加有25%碳酸鈣的PVC片材，在加工時(shí)片材中心達(dá)到200℃所需時(shí)間為3.5秒，而純PVC片材則需要10.8秒[6]，同樣由于冷卻速度快，也有利于縮短注塑制品的生產(chǎn)周期。

4）對光學(xué)性能的影響

很多企業(yè)都關(guān)心添加碳酸鈣后填充塑料的透明度。是否透明取決于粉體填料的折射率與塑料基體的折射率之間的差別。通用塑料的折射率為1.55左右，而碳酸鈣的折射率與基體塑料的折射率有一些差別，如方解石的兩個(gè)折射率分別為1.658和1.486，使之填充塑料的透明性受到明顯的影響。

高填充母粒造粒機(jī)介紹

生產(chǎn)設(shè)備：GLD-150單螺桿密煉造粒生產(chǎn)線

加工物料：PE+85-90%碳酸鈣

產(chǎn) 能：800-1000kg/h（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）

塑料片材擠出機(jī)

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汽車地毯片材擠出機(jī)

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