1）全封閉結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)全過程程序控制，自動(dòng)操作。2）無機(jī)械卸料機(jī)構(gòu)刮削，擠壓濾餅的*自動(dòng)卸料方式，使固相結(jié)晶顆粒的形狀和純度得到有力保護(hù)；

1）全封閉結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)全過程程序控制，自動(dòng)操作。
2）無機(jī)械卸料機(jī)構(gòu)刮削，擠壓濾餅的*自動(dòng)卸料方式，使固相結(jié)晶顆粒的形狀和純度得到有力保護(hù)；
3）因每一工作循環(huán)濾布均得到良好清洗和再生，無殘余濾餅層影響下次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力。該機(jī)在固相物料對(duì)于固相顆粒細(xì)小極難過濾的物料具有*的利用價(jià)值；
4）符合藥品GMP規(guī)范，可以實(shí)現(xiàn)CIP的位清洗，外殼全翻開設(shè)計(jì)，易于*清洗和檢查；
5）翻袋機(jī)構(gòu)均由機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)，*舊機(jī)器液壓操作帶來的污染；
6）采用整體惰性機(jī)架，特殊阻尼減振器，積極減振，無需澆注基礎(chǔ)，即放即用，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7）機(jī)器表面鏡面拋光，特殊需要可進(jìn)行電化拋光，防止細(xì)菌滋生。

[用途]

    專門設(shè)計(jì)的布料和洗滌裝置，可以保證加料時(shí)沿轉(zhuǎn)鼓高度方向均勻布料，洗滌時(shí)沿濾餅層均勻洗滌，一可避免因加料不均引起的振動(dòng)，二可防止料液或洗液濺漏到濾餅倉；
    專門設(shè)計(jì)的機(jī)械式無接觸料位探測(cè)裝置或采用進(jìn)口射頻導(dǎo)納料位傳感器，加料到達(dá)設(shè)定刻度時(shí)會(huì)自動(dòng)測(cè)知，加料閥自動(dòng)關(guān)閉，防止?jié)M溢；
符合藥品GMP規(guī)范，可以實(shí)現(xiàn)CIP在位清洗，上蓋或外殼全翻開設(shè)計(jì)，易于*清洗和檢查；
    采用整體惰性機(jī)架，特殊阻尼減振器，積極減振，無需澆注基礎(chǔ)，即放即用，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

[典型物料：]

    氫氧化鋁、氧化鋁、安拉喹啉、氯化鋇、磷酸鋇、硫酸鈣、胡羅卜片、塞璐璐、盤尼西林、PVC、矽酸、碳化硅、檸檬酸、醋酸鈷、*、顏料、藥品、乙二胺四乙酸（EDTA）、殺菌劑、胍碳酸鹽、石膏、酒花、羥胺、乳糖、稀土元素、硅酸鎂、錳礦石、氯化鎳、硝酸鎳、橘汁、PAS、殺蟲劑、驅(qū)蛔靈、硝酸鉀、硫酸鉀、奎尼丁、氰化鉀、鋁酸鈉、硝酸鈉、甘油、硫脲、氧化鈦、煙草沫、尿素、孝母等。

[結(jié)構(gòu)與原理：]

    技術(shù)創(chuàng)新：在不打開設(shè)備的情況下卸料，并且不留任何殘余物料，翻袋式離心機(jī)在結(jié)構(gòu)上將傳統(tǒng)的臥式離心機(jī)回轉(zhuǎn)構(gòu)件分離成同步旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外軸系兩部分，外軸系軸向固定，內(nèi)軸系可在機(jī)械裝置的作用下沿軸向運(yùn)動(dòng)。濾布為袋狀，一端固定在外軸系的轉(zhuǎn)鼓大端，另一端固定在內(nèi)軸系的推盤小端。分離時(shí)，在離心力的作用下濾液穿過濾布和轉(zhuǎn)鼓，固定被濾布截留并形成濾餅；卸料時(shí)，在機(jī)械裝置的作用下內(nèi)軸系沿軸向被推出并帶動(dòng)濾袋翻轉(zhuǎn)，同時(shí)完成濾餅卸出和濾布再生操作，卸料完成后，收回內(nèi)軸系并鎖緊，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

[主要技術(shù)參數(shù)]

型號(hào)	主要技術(shù)參數(shù)			主電機(jī)功率（kw）	外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)	重量(kg)
	分離因數(shù)	工作 容量（L）	裝料*（kg）
FWZ450-N	1320	25	30	15	2000×950×1200	2000
FWZ600-N	1210	50	60	22	3130×1200×1500	2500
FWZ800-N	1000	120	150	37	4100×1400×2200	5000
FWZ1000-N	800	200	250	45	4700×1750×2450	6500
FWZ1250-N	630	280	350	55	5300×1800×2500	9000