設(shè)備概述：

 1、傳統(tǒng)的干燥手段為煤、電、汽、導(dǎo)熱油等，雖能解決物料的干燥問(wèn)題，但工藝落后、設(shè)備笨重，無(wú)法實(shí)現(xiàn)量化生產(chǎn)，難以保證對(duì)物料品質(zhì)和有效成分的保留。而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻：由于微波加熱是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在30℃-130℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。

5、微波干燥設(shè)備在延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強(qiáng)保健食品的功能性、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生,保質(zhì)期長(zhǎng)。

7、微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長(zhǎng)、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，在?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。

    從以上介紹的特點(diǎn)中，節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。目前新型工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備從1KW-100KW微波真空干燥設(shè)備已形成系列產(chǎn)品。這將為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域及科研部門(mén)提供一種現(xiàn)代化的*干燥設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
1：型號(hào)：ZNG-101W
2：外形尺寸600×600×1200 mm (長(zhǎng)×寬×高)
3：產(chǎn)量≥10kg/h(可調(diào))
4:干燥溫度低于熔點(diǎn)溫度采用自控
5：出料溫度氣象溫度
6：使用環(huán)境5-40C°,無(wú)污染、腐蝕性、易燃易爆氣體的室內(nèi)。
7：輸入電源380V50HZ
8：設(shè)備配備視在功率6KW（除輔助電器外）

ZNG-101W型微波真空干燥機(jī)是隨著現(xiàn)代化科技產(chǎn)品的不斷推層出新，機(jī)械行業(yè)對(duì)產(chǎn)業(yè)化物料應(yīng)用要求的不斷提高，原始干燥處理工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上現(xiàn)代化進(jìn)程所需要研發(fā)而成的：環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化、一次性、高品質(zhì)、高品位、高效率。因此微波的應(yīng)用責(zé)無(wú)旁貸，應(yīng)運(yùn)而生。

ZNG-101W型微波真空干燥機(jī)特點(diǎn)：
 1）環(huán)保型、能耗低、低噪音、*、效率高。 2）低溫處理、保質(zhì)、鮮、色、形、干燥/殺菌一步到位。 3）操作簡(jiǎn)便、機(jī)械電氣化、電氣自動(dòng)化，按工藝要求自動(dòng)運(yùn)行，有效避免人為失誤。 4）定向研發(fā)確保能源有效合理利用，可回收再生能源。 我公司目前微波設(shè)備廣泛應(yīng)用在：工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防、醫(yī)藥、醫(yī)療、食品、化工、環(huán)保等行業(yè)，尤其對(duì)醫(yī)藥工業(yè)方面的：植物提取物處理、各類(lèi)中藥浸膏處理、液態(tài)乙醇提取回收、各類(lèi)物料干燥/滅菌等低溫處理方面尤為擅長(zhǎng)，設(shè)備深受廣大客戶(hù)的認(rèn)可和追捧。