管式油水分離機詳細介紹

管式油水分離機主要用途：分離各種難分離的乳濁液，特別適用于二相密度差甚微的液，液分離（比重大于0.1%）以及含有少量雜質、液體—液體—固體三相分離，油品類分離、變壓器油、食用油脫水及脫蠟、透平油，煤焦油、潤滑油、船舶油、燃料油、淬火油、動物油、植物油、魚油等各種油脂的分離，廣泛應用于化工、石油、食品及醫(yī)藥行業(yè)。
主要技術參數(shù)：
輕鼓內(nèi)徑：125（mm）
轉鼓沉積容積：8（L）
轉鼓有效高度：730（mm）
轉鼓轉數(shù)：15000（r/min）
分離因數(shù)：15700（ω²r/g）
進料噴嘴直徑：6、8、10（mm）
進料壓力：＞0.05Mpa
生產(chǎn)能力：約1500（L/h）
電機功率：3.0（KW）
啟動方式：全壓啟動
整機重量：480（kg）
外型尺寸：長x寬x高（850x700x1650）mm
主要型號：GF75、GF105、GF125、GF150
 

注：接觸物料部分均為不繡鋼

前段時間一直在說泔水豬危害，泔水豬不光是要堵，更要從源頭上疏。這樣才能從根本上解決問題，杜絕泔水被加工后流回餐桌，濟南的一家企業(yè)有一種設備能從源頭上解決這個問題，他們的設備到底是怎么做的呢？咱們一起來看一下，小設備解決大問題。

　　餐飲行業(yè)安裝一臺油水分離機設備就能解決泔水豬和地溝油重返餐，他們究竟是如何做到的呢？ 

　　據(jù)知情人表示，通過灶臺、刷鍋水通過咱們的設備，進來的油水，通過過濾磁提取出油，加上柴油菌劑。

　　那么，怎么避免這些被分離出來的油重返餐桌呢？在分離出油的同時，柴油菌劑會同時添加到油里，從而無法簡單地去除柴油味。通過泵往里打，打進去后，有柴油味，柴油味很大。

　　另一方面，經(jīng)過加工后的地溝油被加工制作成生物柴油后，可以重新利用。目前，他們已經(jīng)開始把研制出來的生物柴油試用到柴油汽車上。而且效果不錯?，F(xiàn)在車里全部加了生物柴油，不冒黑煙，達標排放。一聞的話，有廚房炒菜的味道。　　

　　小油水分離機設備解決大問題，確實不錯。這樣的設備不光是能把餐廚垃圾變廢為寶，而且我公司還給免費安裝，這樣的好事應該推廣開，變廢為寶也讓泔水提供的單位享受到一定的福利待遇。何樂而不為呢，對于這種*的設備，也希望餐飲單位與廠家或者生活幫，咱們?yōu)榈种沏锼i、地溝油共同努力。

　　泔水隨意處置，多數(shù)被養(yǎng)豬場拉走做了豬飼料。遼陽弘揚分離設備有限公司表示，他們的設備能從源頭上斬斷地溝油和泔水豬重返餐桌。
 

管式離心機操作及維護

開停機部分  

開機：  

1.開機前要檢查積液盤，保護螺套是否已經(jīng)正確就位，并旋緊。  

2.如用冷卻系統(tǒng)，打開冷卻套。  

3.經(jīng)檢查一切確認無誤后方可啟動離心機，先點動一至二次，每次點動間隔2-3秒，然后啟動。  

4.穩(wěn)定運轉2-3分鐘后即可通入被分離介質。  

5.被分離的液體進入機器的壓力要求為1.5m液柱。  

6.每次運行前檢查下不軸承組，擰油杯加少量油脂，以保證滑動軸承的良好潤滑。  

停機：  

1.切斷供料，當出料管沒有液體排出后方可停機。  

2.當轉速降到較低速度時，轉自內(nèi)液體通過下軸承底部出口溢出，用預先準備好的器具收集殘余液體。  

3.機器只能慣性停車，不能用任何強制方法停車。  

4.機器沒有*停止運轉，不能拆裝任何與機器連接的零部件。  

5.進料管、出料管、積液盤必須及時清洗，轉鼓按規(guī)定工藝拆裝，及時清洗或消毒。

部件裝配部分  

轉鼓的裝配：  

1.轉鼓是離心機的核心部件，拆裝時必須對轉鼓內(nèi)外壁，配合面，密封面及絲扣仔細檢查；查看是否有 損傷，轉鼓內(nèi)是否有異物，內(nèi)外表面是否清潔。  

2.在轉鼓與主軸分開后，上部螺紋必須擰上保護螺套。在轉鼓與主軸用連接螺母旋緊前不得拆去保護螺套。  

3.將轉鼓水平置于托架上，使托架上的銷子進入轉鼓下部相應的槽內(nèi)，如轉鼓內(nèi)裝有三棱板，須將三棱板清洗干凈依規(guī)定記號平行推入轉鼓內(nèi)，直到頂部推足為止。  

4.檢查下端蓋，察看密封圈及底部面配合面及絲扣要求完好；頭部襯圈不能松動和過分磨損，調(diào)換須用工具，夾裝時不能太緊，以免損壞螺紋。   5.用梅花扳手，木錘將下端蓋旋緊在轉鼓上，直至規(guī)定記號為止；如不對，須檢查原因，如密封圈有問題，則調(diào)換密封圈。  

下軸承裝配：  

1.檢查軸承套和軸承座接觸面是否平整，油脂通路暢通無阻。  

2.將滑動軸承對準軸承套銷子，用手推入；然后用手旋緊壓蓋，并用扳手板緊。  

3.將裝好的軸承套下平面圖上潤滑脂，銷子對準軸承座徑向槽內(nèi)就位，上部放上彈簧。  

4.將軸承座固定在臺鉗上，外蓋順時針旋入軸承座，并用月亮扳手扳緊。  

5.檢查滑動軸承各徑向活動是否靈活；確認正常后，將華東軸承置于中間位置?；瑒虞S承磨損量不超過0.8-1毫米，如超過須更換。  

6.旋動油杯蓋，使?jié)櫥M入滑動軸承之孔內(nèi)并流出。  

機頭裝配：  

1.軸承、軸承軸、軸承套，機頭殼體，軸承壓蓋等必須經(jīng)過仔細清洗，然后軸承圖上少量潤滑脂。  

2.先將一只軸承裝上軸承軸到底，依次裝上軸套，墊圈，及另一只軸承，然后按機頭結構圖依次裝入機頭殼體，裝上軸承壓蓋和皮帶輪。  

3.將皮帶論夾在臺鉗上，用丁子扳手旋緊皮帶輪，然后裝上十子軸套。  

4.主軸套上連接螺母，從下部裝入機頭殼體，然后裝上減振橡膠和墊圈，裝上橫銷，用軟金屬{銅或鋁}隔離后方可錘子敲擊。{減振橡膠應均勻塞緊，橫銷應處于中間}

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