一、捏合機的工作原理：

捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Sigma型攪拌所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱為反應(yīng)鍋，混捏鍋等。

  二、捏合機的結(jié)構(gòu)：

捏合機主要是由捏合部分、機座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。

1. 捏合機擁有兩個Sigma型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，zui常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘，兩個攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

2.機座及支撐部分：

3.液壓系統(tǒng)：

液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。

4.傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。　　

5.電控系統(tǒng)：

通常情況下，捏合機配有普通型控制柜一臺。如果客戶的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過大，可以使用自耦減壓啟動器。

6.定制特點：

捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻，循環(huán)油冷卻等。　　

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。

在材質(zhì)上，缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。

    三、捏合機的用途：

捏合機主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。

    四、捏合機的種類：

生產(chǎn)多種捏合機：

（1）依據(jù)加熱方式，可分為蒸汽加熱捏合機、導(dǎo)熱油加熱捏合機和*電加熱捏合機。

（2）捏合機的工作區(qū)域皆為不銹鋼（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他部分一般為碳鋼。

（3）依據(jù)用途可分為：碳素型捏合機、APP阻燃劑型捏合機、硅橡膠型捏合機、熱熔膠型捏合機、硅橡膠捏合機等。

（4）依據(jù)出料方式，可分為下出料型捏合機、螺桿擠出型捏合機、球閥出料型捏合機等。

（5）依據(jù)技術(shù)指標(biāo)，可分為高溫型捏合機，壓力型捏合機，真空型捏合機，普通型捏合機，常規(guī)型捏合機，重型捏合機，實驗室捏合機。

（6）從容積上，從5L 到5000L均可。

（7）從驅(qū)動方式上可以是單驅(qū)動，可以是雙驅(qū)動