一、產(chǎn)品介紹： 

     高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力，使細粉狀物料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合、成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3.0mm之間，成粒率≥80%。顆粒直徑的大小，可通過物料濕含量和主軸轉(zhuǎn)速適當調(diào)節(jié)。通常濕含量越低、轉(zhuǎn)速越高，顆粒越小，反之亦然。

   本機是集混合、捏合、造粒、干燥為一體，粉體始終處于流動，干燥的密閉裝置中，可在短時間內(nèi)處理完畢，大大降低不必要的損耗以及減少環(huán)境的粉塵污染，而且可與上下工序串聯(lián)進行連續(xù)自動化生產(chǎn)。本機結(jié)構(gòu)主要有電機和變頻器、筒體、轉(zhuǎn)子、軸承座、傳動帶輪、夾套換熱器、噴槍等

二、工作原理：

    本機是使粉體通過定量加料器進入一密閉的筒體中，該筒體外部的高溫蒸汽伴熱器對筒體內(nèi)部空間進行加溫（小型沒有加熱部分），使筒體內(nèi)部保持恒溫、干燥，筒體內(nèi)還裝有可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子，粉體進入筒體后由轉(zhuǎn)子前部的螺旋輸送器送到裝有霧化粘合劑噴嘴的霧化結(jié)合室與粘合劑混合后再由轉(zhuǎn)子送至干燥室造粒，在這過程中，粉體和粘合劑一面前進一面不斷地受到轉(zhuǎn)子上攪齒的捏合，加上筒體內(nèi)部高溫干燥的空氣焙烘而逐漸形成顆粒，zui后經(jīng)出料口排出。

 
三、應(yīng)用范圍：

     該機尤其適用于輕質(zhì)、細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前粒度應(yīng)小于200目為宜。典型應(yīng)用物料：炭黑、白炭黑、陶土、高嶺土、電玉粉、分子篩、碳酸鈣、磷酸氫鈣等 
四、設(shè)備主要優(yōu)點： 
   1.    與自然團聚造粒裝置（如回轉(zhuǎn)圓盤造粒機、轉(zhuǎn)鼓造粒機）相比，具有粒度分布集中，并易于控制. 
   2.    效率高，更易滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。 
   3.    球形顆粒成粒后無銳角，因此粉化率極低

五、設(shè)備型號