制作工藝：冷拔/冷軋 精扎無(wú)縫管

產(chǎn)品名字：304衛(wèi)生級(jí)精密無(wú)縫管 

材質(zhì)：    304/304L/316/316L

交貨狀態(tài)：內(nèi)外鏡面（硬態(tài)）

包裝：    編織袋和木箱

規(guī)格：外徑6mm-219mm壁厚0.5mm-5mm

尺寸精度：外徑在51mm以下的，壁厚和外徑的公差控制在±0.05mm范圍以內(nèi)，外徑在51mm以上的，壁厚和外徑的公差控制在±0.08mm范圍以內(nèi)，如果有特殊要求，一定在購(gòu)買不銹鋼衛(wèi)生管之前和我們進(jìn)行溝通

圓度：外徑42以下的，控制在0.8mm以下，外徑42mm以上的，圓度在1mm以下。

直度：外徑在32以下的，直度＜1mm/m，如果外徑32以上的，直度＜1.2mm/M。一般精軋，整條如果6米左右的管子，直度一般。

冷軋無(wú)縫衛(wèi)生管，經(jīng)過(guò)拋光后：

內(nèi)部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm

如果客戶有特殊的要求，表面粗糙度可以達(dá)到＜0.08微米

比較小（內(nèi)孔直徑在8以下）的管子，無(wú)法進(jìn)行內(nèi)拋，粗糙度Ra：≥0.8μm。

現(xiàn)貨的狀態(tài)：

都是硬態(tài)（弱磁性）交貨，若客戶有無(wú)磁性要求，則需要進(jìn)行消磁處理—光亮退火。所以光亮退火的步驟是可選擇的。

包裝：所有現(xiàn)貨的包裝都是編織袋包裝，如果客戶有特殊要求，可采用木箱包裝。

不銹鋼衛(wèi)生管現(xiàn)貨長(zhǎng)度：一般都是5—7米。

不銹鋼衛(wèi)生管現(xiàn)貨材質(zhì)：主要是304和316，其他材質(zhì)需定制。

生產(chǎn)中需要的設(shè)備：

冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來(lái)進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。

冷拔管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡(jiǎn)單。

冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi) 外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管zui大的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。

氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全， 控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻*固 溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。

無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝:

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫(kù)。

產(chǎn)品經(jīng)三輥軋管機(jī)冷軋，經(jīng)去油，平頭等工藝后，進(jìn)行內(nèi)外拋光成為無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管和不銹鋼衛(wèi)生管成品。產(chǎn)品內(nèi)外壁經(jīng)拋光后，外徑和壁厚公差≤±0.02-0.05mm,管內(nèi)壁粗糙度Ra≤0.6μm內(nèi)壁拋光后Ra≤0.4—0.25μm, 和不銹鋼衛(wèi)生管特點(diǎn)：內(nèi)外壁經(jīng)拋光后，表面光亮，非常光滑，尺寸精度高，交貨狀態(tài)一般為硬態(tài)（微磁性），并得到廣泛應(yīng)用。和不銹鋼衛(wèi)生管標(biāo)準(zhǔn)：

《GB/T 3639—2009 冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管》

《ASTM-A270—03a_衛(wèi)生設(shè)施用無(wú)縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》

《QBT 2467—1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》

不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

《GB/T 3089—2008 不銹鋼極薄壁無(wú)縫鋼管》

《GB/T 3639—2009 冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管 》

《GB/T 3090—2000 不銹鋼小直徑無(wú)縫鋼管》

《GB/T 14976—2012 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》

不銹鋼衛(wèi)生管產(chǎn)品應(yīng)用：

A）制藥、食品、啤酒、飲用水，飲料等行業(yè)

B）生物工程、化學(xué)工程，醫(yī)藥工程，汽車配件

C）空氣凈化、航空，海水淡化設(shè)備，液壓缸等

D）精密機(jī)械廠，發(fā)動(dòng)機(jī)廠，化工機(jī)械，制冷機(jī)械

E）醫(yī)療機(jī)械設(shè)備制造廠，液壓設(shè)備廠，真空設(shè)備廠等

F）超高純氣體設(shè)備及機(jī)械手氣缸體.氣動(dòng)元件、氣缸套、電熱電器

分析304（00Cr19Ni10）

不銹鋼化學(xué)化學(xué)成分% 

C：≤0.03 ，

Si ：≤1.0 ，

Mn ：≤2.0 ，

Cr ：17.0～19.0 ，

Ni ：8.0～11.0，

S ：≤0.03 ，

P ：≤0.035。

304不銹鋼的力學(xué)性能：

屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205

抗拉強(qiáng)度 ≥520

延伸率（%）≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

密度7.93 g·cm-3

比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)

20～100 20～200 20～300 20～400

16.0 16.8 17.5 18.1

電阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔點(diǎn) 1398～1420℃

常規(guī)304/316L衛(wèi)生級(jí)精密不銹鋼管規(guī)格表

6*1          19*1.5     34*1.2      60*2

8*1          19*2       34*1.5      70*2

10*1         20*1       36*1.5      80*2

12*1         20*1.2     38*1.2      76.2*1.5

12.7*1       20*1.5     38*2        76.2*2

12.7*1.5     22*1.5     40*1        85*2

14*1         22*2       40*1.5      89*2

14*1.5       25*1.2    42*1.5       102*1.5

16*1         25*1.5    45*1.5       102*2

16*1.2       25*2       45*2        104*2

16*1.5       25.4*1.    25*1.5      102*2

17*1.5       25.4*2     51*2        108*2

17*2         28*1.5     57*1.5      114*2

18*1.5       28*2       57*2        133*2

18*2         32*1.5     63.5*1.5    133*4

19*1.2       32*2       63.5*2      159*2

19*2         38*2       76*2        159*3

19*3         45*1.5     89*2        204*3

219*3

254*3

273*3

306*3

306*4

325*3

325*4

373*4

406*4