一、設備簡介
*設備適用范圍：

不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐，攪拌機、攪拌反應釜、醫(yī)藥攪拌罐，廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、日化、顏料、樹脂、食品、環(huán)保、礦產、科研等行業(yè)。
*設備根據工況材質分類：
根據客戶工況及工藝要求設備材質分為不銹鋼材質，碳鋼材質；根據工況配置分為：
1、高衛(wèi)生級(醫(yī)藥、食品、日化等)要求或腐蝕的工況采用全不銹鋼304、316L等不銹鋼材質制造，表面拋光、亞光、酸洗鈍化等；
2、物料對接觸物料腐蝕的物料，接觸物料部分采用不銹鋼制造，非接觸物料部分可采用碳鋼制造；
3、根據工藝要求可以采用碳鋼制造，噴涂防腐漆面漆處理；高腐蝕物料采用碳鋼內表面噴涂聚四氟乙烯，PP等耐腐材質；
二、結構及形式

　　不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌電機減速機、傳動軸承機腔、攪拌器；根據設計也可增加密封裝置，底軸承；

設備根據工藝溫度要求又分為常溫攪拌釜，溫控攪拌釜（加溫/冷卻）；加溫分為循環(huán)加熱，在線加熱，常見加熱介質有：蒸汽，熱水，導熱油等；常見冷卻介質有：冷凍水，自來水，冷凍鹽水、氟利昂等；加熱攪拌釜可設置夾套，夾套內在線加熱，配置電加熱棒；夾套也可設置熱源進出口進行循環(huán)加熱；內盤管，外半圓盤管，夾套進出口也可連接冷卻介質進行循環(huán)冷卻降溫；工藝對溫度有要求的設備配置溫控裝置，對物料進行實時監(jiān)控；
設備根據壓力要求分為：常壓攪拌釜、密閉攪拌釜、負壓（真空）攪拌釜、正壓攪拌釜；
常壓攪拌釜一般設計形式為敞口型、上平蓋下封頭結構；上平蓋設計成半開蓋形式，方便加料，隨時觀測物料攪拌情況，方便清洗及設備維護；
密閉攪拌釜一般適用于揮發(fā)，有毒等特性物料；設計成上下封頭結構，并配置密封裝置；
負壓攪拌釜一般適用于物料攪拌或反應產生泡沫，物料不能與空氣接觸等特性時，需要抽真空進行消泡，抽取釜內空氣，從而達到物料所需環(huán)境；配置密封裝置（高壓油封、填料密封、機械密封）真空接口，真空壓力表等；
正壓攪拌釜適用于釜內壓力高壓外界壓力的工況物料，配置密封裝置（機械密封）、壓力表等；

性能特點

攪拌釜的作用分為：
1、使物料混合均勻；
2、使氣體在液相中很好地分散；
3、使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸?。?br />4、使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化；
5、強化相間的傳質；
6、強化傳熱；
根據工藝要求及攪拌目的不同選擇攪拌器不同，根據物料的特性：粘度，密度，介質特性等，根據攪拌目的及工藝要求選擇攪拌器，配置轉速，配置電機功率等設備參數；
常見攪拌器形式：
推進式攪拌器：適用于低粘度物料，攪拌速度較高，混合效果較好；
攪拌器圖片：

配件：

三足底軸承傳動機腔
機械密封

使用說明：

四、設備安裝、調試

　　1、檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

　　2、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

　　3、在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。

　　4、安裝好后，請首*行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。

　　5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節(jié)機封至zui合適位置，方可正常運行(根據用戶需要)。

　　6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行；