采用現(xiàn)行*流化床技術(shù)，榮獲三項中國，分別為渦輪驅(qū)動底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機(jī)動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機(jī)上應(yīng)用，是真正意義上的多功能流化床設(shè)備，在同一臺設(shè)備中，無需更換任何組件即可完成： 混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動 （水平、射線和切線方向），混合效果非常*。 干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。 制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。 包衣：非常有效的物料床底噴系統(tǒng)，并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。 熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。 噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。 制丸：將溶液噴附在空白母核上。 即溶制粒：即溶制粒，取得相應(yīng)的即溶效果，如沖劑。 冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。 藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。 溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。