功能簡介
  本機(jī)密封性好、平滑、*、操作方便。整個(gè)工藝均用單機(jī)即可運(yùn)行。并在同一密閉負(fù)壓容器內(nèi)完成包糖衣，制丸。

工作原理
  通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾滑移摩擦研靡，使糖衣粉末在全部芯上均勻分布，隨機(jī)附帶的電熱式鼓風(fēng)機(jī)，出風(fēng)管伸入球內(nèi)可作加熱，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)向鍋內(nèi)層通以熱風(fēng)除去片劑表層水份，從而得到僵格的糖包衣藥片。

主機(jī)技術(shù)參數(shù)：

使用范圍
本機(jī)適用于制藥、化工、食品、研究所、醫(yī)院對(duì)中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、拋光和滾制食品，亦可用于科研單位試制新藥品。

安裝
1 機(jī)器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。 　　
2 開啟注油蓋對(duì)減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線上。 　　
3 將電器控制箱安放在干燥、便于操作的一側(cè)，電源接通后應(yīng)注意其相符，使糖衣鍋?zhàn)黜槙r(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 　　
4 試車時(shí)應(yīng)注意機(jī)器是否有不正常雜音，以便及時(shí)停車檢查。 　　
5 糖衣鍋的傾角與裝量和物體交換性能有關(guān)。一般當(dāng)裝量適中，糖衣鍋傾角為30o時(shí)，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
包糖衣的步驟:
(1)隔離層：包隔離層的物料大多數(shù)用膠漿，或用膠糖漿，另加少量滑石粉。其作用是防止糖衣被破壞及藥物吸潮。
(2)粉衣層：包粉衣層的物料是用糖漿和滑石粉。其作用是消除藥片原有的棱角。
(3)糖衣層：包糖衣的物料只用糖漿而不用滑石粉。其作用是增加衣層的牢固，是片面堅(jiān)實(shí)、平滑。
(4)有色糖衣層：包衣的物料是有色糖漿。其作用是增加美觀、避光，便于識(shí)別。
(5)打光：打光的物料是蟲蠟。其作用是使片面光亮，且有防潮作用。
操作：
1、操作前必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部位緊固件是否松動(dòng)。 　　
2、將糖衣鍋內(nèi)外擦洗 　　
3、啟動(dòng)主電機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有*。 　　
4、加料后應(yīng)先按主電機(jī)按鈕，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況需要按鼓風(fēng)機(jī)和加熱機(jī)按鈕，將適量的片劑置鍋內(nèi)，包衣鍋始終按適宜速度轉(zhuǎn)動(dòng)，按包糖衣的順序依次加入隔離層溶液、粘合劑溶液及撒粉、蔗糖溶液等，每次加入溶液均應(yīng)充分轉(zhuǎn)動(dòng)，必要時(shí)輔以攪拌，使均勻分散于全部片劑的表面，隨后加溫通風(fēng)使干燥；如需撒粉則于粘合劑已均勻分布后撒入，包衣鍋轉(zhuǎn)動(dòng)(輔以攪拌)使均勻粘附于片面，然后通風(fēng)干燥。
注意事項(xiàng)：
每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻；每次加入液體并分布均勻后，應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法，即將撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉(zhuǎn)動(dòng)的片劑中，此法可以減少粉塵和簡化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(是風(fēng)干)，且不斷翻動(dòng)；切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。

注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)
1 減速箱內(nèi)潤滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。
2 糖衣鍋如*不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3 為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動(dòng)的潤滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50?C。
4 蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換(一般不超過六個(gè)月)。
5 機(jī)器必須可靠接地。
6 不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。 

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