常州武晉化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的鈦白粉壓濾機(jī)，顏料壓濾機(jī)選用XMY1-1200平方廂式壓濾機(jī)。

一、概述
    壓濾機(jī)是典型的間歇操作加壓過(guò)濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離。廣泛應(yīng)用在化工、石油、制藥、食品、輕下、洗煤、燃料和冶金等行業(yè)，也適用于紡織、印染、皮革、造紙等環(huán)境污水處理過(guò)程。是一種理想的固液兩相分離設(shè)備。廂式壓濾機(jī)包括普通型和隔膜擠榨型兩種。廂式濾板由板式濾板及濾框的角上進(jìn)料改成，板式濾框的1/2厚度增加在板式濾板的兩側(cè)面，板式濾板濾框合成—體，角上進(jìn)料變?yōu)橹虚g進(jìn)料，進(jìn)料孔加大，避免料孔堵塞，濾板強(qiáng)度增加，進(jìn)料過(guò)濾壓力提高，過(guò)濾速度加快，出渣方便，降低濾餅含水率與操作勞動(dòng)強(qiáng)度。廂式隔膜擠榨板，過(guò)濾功能與普通板相同，增加了充氣擠榨功能，即將普通廂式濾板改為中間芯板與兩側(cè)橡膠隔膜壓緊形成兩個(gè)密封夾層，壓縮空氣從芯板進(jìn)氣孔注入密封層，由于隔膜的彈性作用，向已積在濾室內(nèi)的濾餅鼓漲擠榨，壓迫濾餅再次脫液。

二、結(jié)構(gòu)特性及工作原理
    廂式壓濾機(jī)主要由止推板（固定濾板）、壓緊板（活動(dòng)濾板），頭板（與止推板相配），濾板、尾板（與壓緊板相配）、橫梁（扁鐵架）、過(guò)濾介質(zhì)（濾布或?yàn)V紙等）、壓緊裝置、集液槽等組成（參見(jiàn)結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)圖）。其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽內(nèi)用戶(hù)自備，也可由本廠代配。
    廂式壓濾機(jī)械有手動(dòng)壓緊（小規(guī)格）、機(jī)械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動(dòng)壓緊是螺桿千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置鉸接，在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板（有孔或無(wú)孔），頭板與止推板相配，層板與壓緊板相配，濾板兩密封面夾著過(guò)濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后， 即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室（相鄰濾板之間的空間），固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾波則透過(guò)介質(zhì)，由出定孔排出機(jī)外。
    壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱(chēng)明流式，明流式便與監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱(chēng)暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。
    壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，需要洗滌的稱(chēng)可洗式，否則稱(chēng)為不可洗式。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式，板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為有孔濾板（也稱(chēng)洗滌板），未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為無(wú)孔濾板（也稱(chēng)非洗滌板）?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。
    隔膜擠榨式：在過(guò)濾結(jié)束后進(jìn)行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的合固率，尤其對(duì)有40％以上含固率要求脫液混合物是*的分離設(shè)備，一般可比普通廂式提高25％—30％的含固率。