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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)產(chǎn)品參數(shù)
| 操作方式 | 連續(xù)式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 立式 |
| 適用物料 | 通用 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)詳細(xì)信息
盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)

盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種效率高的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,能耗低,占地面積小,配置簡(jiǎn)單,操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn)。適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
工作原理與過(guò)程
濕物料由真空加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣,在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中,大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器,中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在外面的真空泵帶出。 設(shè)備的傳動(dòng)軸兩頭采用填料密封加機(jī)械密封形成雙道密封,真空加料方式上下選用氣動(dòng)真空閥門(mén)中間小的料倉(cāng),在進(jìn)料時(shí)上面的閥門(mén)打開(kāi)下面的閥門(mén)關(guān)著,料倉(cāng)里的料滿(mǎn)了上面的閥門(mén)關(guān)了下面的閥門(mén)打開(kāi)形成連續(xù)生產(chǎn)性從而也保證了設(shè)備的真空度。

主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格:PLG-2200/14C, 筒體外徑:2700mm; 高度:5000mm; 干燥面積:43.1 m2; 電機(jī)功率:5.5KW; 干燥層數(shù): 14層; 設(shè)備配件安裝位置:1.加料*盤(pán)用大盤(pán),上周邊加高2.頂蓋加料孔Φ159標(biāo)準(zhǔn)孔法蘭.3.排濕孔2個(gè)Φ108標(biāo)準(zhǔn)孔法蘭.4.安全閥Φ32準(zhǔn)孔絲口.5.壓力表接口準(zhǔn)孔絲口(上下兩個(gè))6.出料口Φ159標(biāo)準(zhǔn)孔法蘭.7.出料口按裝位置靠下底蓋邊.8.溫度表控接口準(zhǔn)孔絲口(上下兩個(gè))

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