蛋黃派/米餅/綠豆餅/餅干全自動理料線包裝機(jī)械可接前端生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動包裝。也可人工倒料.通過給料機(jī)自動送料給圓盤，通過圓盤的整理后將產(chǎn)品輸送給自動理料機(jī)，由自動理料機(jī)將產(chǎn)品排序逐個進(jìn)入疊層尾架，疊層尾架可將產(chǎn)品自動疊層后送入包裝機(jī)實現(xiàn)自動包裝?？筛鶕?jù)要求疊2—3層。 減少人手干預(yù)，防止食品污染，減少人力成本。

圓盤理料包裝可接前端生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動包裝。也可人工倒料.通過給料機(jī)自動送料給圓盤，通過圓盤的整理后將產(chǎn)品輸送給自動理料機(jī)，由自動理料機(jī)將產(chǎn)品排序逐個進(jìn)入疊層尾架，疊層尾架可將產(chǎn)品自動疊層后送入包裝機(jī)實現(xiàn)自動包裝?？筛鶕?jù)要求疊2—3層。減少人手干預(yù)，防止食品污染，減少人力成本。

適用產(chǎn)品:仙貝硬華夫米花糖餅干等各種薄片狀表面有一定強度的產(chǎn)品
包裝速度：
1、圓盤出料速度50─500包/分鐘（視產(chǎn)品尺寸大小和特性而定）
2、理料包裝速度50-250包/分鐘（圓盤出料充足可減少包裝機(jī)待料停機(jī)的次數(shù)）
枕式全自動包裝生產(chǎn)線主要參數(shù)：
1)主要適用于食品。日用品，化工，醫(yī)藥，五金等行業(yè)滿足對方形、圓形、條形等產(chǎn)品的輸送整列和排序，免除人工操作，避免1)自動整理系統(tǒng)勢：適應(yīng)于整齊排列方式或雜亂方式；速自動理料方式結(jié)構(gòu)簡潔、操作簡單、調(diào)整簡便；寬皮帶拆裝方便、快捷；可選用三臺、或者二備一模式；食品二次污染。
2)自動進(jìn)料系統(tǒng)勢：定位精準(zhǔn)、速；根據(jù)不同速度段，可定制不同皮帶級數(shù)；不同規(guī)格產(chǎn)品更換操作簡便，設(shè)置簡單；皮帶可快速無工具拆裝；結(jié)構(gòu)簡潔，潔簡便
3)自動包裝機(jī)勢：可選配自動充氣、噴酒裝置；可選配三刀、四刀實現(xiàn)速包裝；品質(zhì)元器件整理線與自動理料由同一控制系統(tǒng)控制，速度上實行聯(lián)動機(jī)制；即后端料少時，前段快速料；后端料多時，前段慢速；后端（包裝機(jī)）停機(jī)時，前端停止。減少包裝機(jī)停機(jī)頻率，保證產(chǎn)品封口質(zhì)量，使用于包裝要求較的產(chǎn)品。分道式物料分配系統(tǒng)采用中央集成控制技術(shù)，根據(jù)物料來料速度、數(shù)量自動調(diào)整分配。系統(tǒng)由物料導(dǎo)向單元、分道單元、接料單元、理料單元、包裝單元、儲料單元、總控單元組成。系統(tǒng)通過導(dǎo)向單元，對物料進(jìn)行柔性分流、整理排隊；分道單元通過分道移動，將產(chǎn)品分配到預(yù)設(shè)定的各道接料單元；儲料單元通過物料分配系統(tǒng)指令，將產(chǎn)品分流儲存到緩存區(qū)，待包裝線能滿足包裝時，通過循環(huán)系統(tǒng)，物料再次分配進(jìn)入到包裝線，完成包裝，確保整線可以滿足不間斷生產(chǎn)需求。
可選配置：
1、充氣裝置
2、連包裝置
3、特殊的封口方式
4、全不銹鋼
5、打碼機(jī)
6、排氣裝置
7.懸掛式飛機(jī)孔
配件耗材：
1、橫封刀（端封刀）
2、刀座
3、縱封圓盤刀
4、旋轉(zhuǎn)刷
5、加熱片
6、隔熱墊
7、加熱盤
8、熱電偶
9、固態(tài)繼電器
10、海綿輸送帶
11、輸送帶
12、調(diào)速同步帶
13、撥叉（推桿）
14、碳刷
15、墨輪
16、電熱管
包裝機(jī)適合的包裝產(chǎn)品：
適用于各種食品(餅干、酥餅、巧克力、蛋黃派、酥餅、方便面、糖果、冰棒.)五金(鉸鏈導(dǎo)軌合頁拉手軸承線圈鐵盒鋼管.)塑料(一次性餐具、梳子、牙刷、托盒尿杯勺子塑料塊小玩具)日用品（一次性日用品、濕巾、尿片、玩具、...）工藝品（小工藝品、樹脂工藝品、...）（膠囊、、眼藥水...）