全自動(dòng)軟管灌裝封尾機(jī)-軟管封尾機(jī)-灌裝封尾機(jī)
型號(hào)：QH-100YC
封尾形式：直線型或異形
設(shè)備適用范圍：
化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對(duì)軟管尾部熱熔壓合并打印字碼,同時(shí)修剪整形,制出產(chǎn)成品.
包材及灌裝物料適用范圍：
1）全塑管、塑料復(fù)合管、鋁塑復(fù)合管。
2）油膏、乳膏、凝膠劑及粘度流體。
工作流程:
管倉（軟管容器）→自動(dòng)上管→識(shí)標(biāo)定位→軟管內(nèi)部清洗（選項(xiàng)）→充填→尾部熱熔→壓合封尾、打字碼→軟管定位→剪切→成品排出
工作原理:
采用PLC程序控制.自動(dòng)上管、色標(biāo)定位、空氣清洗管內(nèi)空間、注料噴嘴深入管內(nèi)充填、管尾內(nèi)壁熱氣加熱、管尾外壁冷卻（制冷水機(jī)排水循環(huán)）、熱熔壓合打字碼、尾部剪切、成品排出。參數(shù)數(shù)字化顯示。
特點(diǎn):
◆主機(jī)采用變頻調(diào)速。
◆瑞士熱風(fēng)發(fā)生器，為軟管尾部熱熔確保穩(wěn)定的熱源。
◆環(huán)形加熱器,對(duì)軟管尾部內(nèi)壁加熱，外置環(huán)形冷卻水套對(duì)外壁降溫,使尾部受熱均勻.實(shí)現(xiàn)內(nèi)壁封合嚴(yán)密，外表字紋清晰美觀.
◆色標(biāo)定位,選用德國光電識(shí)標(biāo)器，同時(shí)配以高精度驅(qū)動(dòng)器及步進(jìn)電機(jī)（很高的對(duì)標(biāo)要求配置飼服電機(jī)）,保證圖文位置正確。
◆注料噴嘴深入軟管內(nèi)部分階段充填,同時(shí)有一個(gè)由下往上的充填過程完成灌裝與密封,不會(huì)發(fā)生泄漏或溢出現(xiàn)象.該機(jī)適合多種不同理化性能物料的充填要求.灌裝量微調(diào)手輪安置在機(jī)體外部，調(diào)節(jié)以及緊定非常方便,確保灌裝精度≤±0.5%，真正做到節(jié)約成本及計(jì)量準(zhǔn)確。
◆物料桶內(nèi)部攪拌設(shè)計(jì)為下置大動(dòng)力攪拌裝置，安全、可靠,適用范圍大。料桶保溫系統(tǒng)用可控水溫裝置及有焊縫無焊劑的夾層料斗等來完成。（選項(xiàng)）
◆剪切設(shè)計(jì)為平剪和弧剪兩種方式，因其尾部形狀或材質(zhì)等綜合因素對(duì)應(yīng)配置,被切割部位無刺、平整，滿足包裝容器美觀之要求。
◆終端壓縮空氣采用多級(jí)過濾（油氣過濾裝置，保證壓縮空氣潔凈無污染）。
◆潤滑系統(tǒng)制訂
技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力：30～80支/min
灌裝量：2～250ml
軟管直徑：10-55㎜
軟管長度：50-220㎜