技術參數(shù)
內容規(guī)格L | 30 （50） | 100 | 150~500 | 800~2000 | 2500~3500 | 4000 | 5000 | 6000 | 18000 | 32000 |
內鍋直徑φ（mm） | 400 （500） | 550 | 600~900 | 1100~1400 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 3000 |
夾套直徑 φ（mm） | 500 （600） | 650 | 700~1000 | 1200~1500 | 1500 | 1600 | 1700 | 1900 | 2100 | 3200 |
電動機功率（kw） | 0.6~1.1 | 1.1~1.5 | 2.2 | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 15 | 37 |
減速機型號 | M2 （M3） | M4 | M6 | M8 | BLY 7.5-4-13 | BLY 7.5-4-23 | BLY 7.5-4-23 | BLY 15-5-13 | BLY 15-5-13 | BLY 45-11-13 |
攪拌轉速（r.p.m） | 60~80 | 60~80 | 60~80 | 60~80 | 90 | 63 | 63 | 100 | 100 | 50~100 |
結構
不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由 Icr18Ni9Ti 不銹鋼制作。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設計。
參考資料
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