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分類

按照過濾介質(zhì)分為:

1.空氣過濾器

使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達到一定的潔凈度。

2.液體過濾器

使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達到一定的潔凈度。

3.網(wǎng)絡(luò)過濾器

通過設(shè)置來阻擋垃圾信息，使出現(xiàn)在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離

4.光線過濾器

把一些不需要的光線吸收掉。

按照安裝方式:

吸油過濾器

回油過濾器

管路過濾器

按照性能分為:

管路過濾器

雙筒過濾器

高壓過濾器

上面說的應(yīng)該是網(wǎng)式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當(dāng)然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達到很好反洗效果。

選型原則

進出口通徑

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

公稱壓力

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

孔目數(shù)的選擇

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表"濾網(wǎng)規(guī)格"。

過濾器材質(zhì)

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa

精度換算

試驗臺過濾器

用于過濾器性能實驗臺上面，這種試驗臺在試驗前都要對系統(tǒng)嚴(yán)格凈化，因此試驗系統(tǒng)和為試驗系統(tǒng)服務(wù)的污染注入系統(tǒng)都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區(qū)別同一試驗系統(tǒng)中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗臺過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。

介紹

油器按其過濾精度（濾去雜質(zhì)的顆粒大?。┑牟煌?，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm、10~100μm、5~10μm和1~5μm大小的雜質(zhì)。

選用濾油器時，要考慮下列幾點:

（1）過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。

（2）能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。

（3）濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。

（4）濾心抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。

（5）濾心清洗或更換簡便。

因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。

2.安裝濾油器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下幾種:

（1）要裝在泵的吸油口處:

泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質(zhì)微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應(yīng)為泵流量的兩倍以上，壓力損失小于0.02MPa。

（2）安裝在泵的出口油路上:

此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10~15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應(yīng)小于0.35MPa。同時應(yīng)安裝

安全閥以防濾油器堵塞。

（3）安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器并連安裝一背壓閥，當(dāng)過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。

（4）安裝在系統(tǒng)分支油路上。

（5）單獨過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可專設(shè)一液壓泵和濾油器組成獨立過濾回路。

液壓系統(tǒng)中除了整個系統(tǒng)所需的濾油器外，還常常在一些重要元件（如伺服閥、精密節(jié)流閥等）的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。