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超細(xì)磨粉機(jī)操作中易遇到的問題分析

來源： 2018年01月11日 08:56

　　超細(xì)磨粉機(jī)將待粉磨的物料通過破碎機(jī)破碎，經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗，可調(diào)速的給料機(jī)從料斗經(jīng)罩筒入料口輸送到主機(jī)腔內(nèi)。在傳動裝置的驅(qū)動下，中心軸帶動著梅花架總成、磨輥總成、鏟刀架、鏟刀座總成一起旋轉(zhuǎn)，磨輥總成安裝在梅花架上，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心力使磨輥與磨環(huán)緊貼在一起，物料在鏟刀座總成作用下，不斷把物料鏟送至磨環(huán)、磨輥間，磨環(huán)和磨輥在相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中在離心力的作用下不斷對物料進(jìn)行碾壓、擠壓、沖擊。超細(xì)磨粉機(jī)對物料進(jìn)行粉碎細(xì)化。粉碎后的粉體在氣流的帶動下上升到分級區(qū)域，由渦輪分級機(jī)進(jìn)行氣體與粉體分離，經(jīng)渦輪分級機(jī)分離出的合格粉體通過管道送至雙旋風(fēng)收集。不合格的粉體降回主機(jī)，并被再次碾壓破碎，直至合格。

　　一、超細(xì)磨粉機(jī)操作中容易出現(xiàn)的問題：

　　1、超細(xì)磨粉機(jī)機(jī)器出現(xiàn)劇烈振動伴隨著劇烈聲響

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，可能情況有兩種，一種是因為機(jī)器研磨腔內(nèi)進(jìn)入了難磨的金屬物料，另一種則是因為機(jī)器研磨腔內(nèi)配件因長期使用而磨損脫落。

　　2、超細(xì)磨粉機(jī)在生產(chǎn)時劇烈振動

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：機(jī)器研磨腔內(nèi)耐磨件長期使用磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致物料磨粉時受力不均勻而出現(xiàn)的振動；機(jī)器的在混凝土上固定用的螺栓出現(xiàn)松動，而導(dǎo)致設(shè)備不能被有效穩(wěn)固。

　　3、超細(xì)磨粉機(jī)磨粉生產(chǎn)得到的成品料變粗

　　導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因有如下幾種：選粉機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，使得選粉不能有效進(jìn)行；生產(chǎn)線中風(fēng)量變大，促使大顆粒物料穿過選粉機(jī)而被收集；研磨腔中耐磨件磨損，從而使得物料研磨不充分。

　　4、超細(xì)磨粉機(jī)磨粉生產(chǎn)產(chǎn)量明顯下降

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象，可能是如下原因?qū)е碌模簷C(jī)器研磨腔內(nèi)耐磨件磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致研磨效率下降，從而促使產(chǎn)量降低；粉子物料在研磨腔內(nèi)運(yùn)動時所需要穿過的粉子通道被阻，從而使得礦粉不能被輸送出去；磨粉生產(chǎn)的負(fù)壓系統(tǒng)因為系統(tǒng)漏風(fēng)而不能維持高壓強(qiáng)差，故而礦粉不能順利流通。

　　二、超細(xì)磨粉機(jī)工作時應(yīng)該注意哪些事項：

　　1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等。及時查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)檢查。

　　2、經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

　　3、各種傳動部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

　　5、不忘檢查氣動元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，超細(xì)磨粉機(jī)要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。

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