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目錄
1設(shè)備介紹
EDI裝置的優(yōu)點(diǎn)
EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
①水質(zhì)穩(wěn)定；②容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制；③不會(huì)因再生而停機(jī)；④不需化學(xué)再生；⑤運(yùn)行費(fèi)用低；⑥占地面積??；⑦無污水排放。
EDI技術(shù)是一種具有革命性意義的水處理技術(shù)，將電滲析與離子交換有機(jī)地結(jié)合在一起的連續(xù)去鹽工藝，屬高科技綠色環(huán)保技術(shù)。EDI凈水設(shè)備具有連續(xù)出水、無需酸堿再生和無人值守等優(yōu)點(diǎn)，已在制備純水的系統(tǒng)中逐步取代混床作為精處理設(shè)備使用。
EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代離子交換樹脂，無需酸堿再生，具有水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便、占地面積小等特點(diǎn)。
項(xiàng)目 | EDI | 混床 |
產(chǎn)水性質(zhì) | 15～18MΩ·cm | 2～10MΩ·cm |
穩(wěn)定性 | 水質(zhì)穩(wěn)定 | 水質(zhì)受樹脂交換狀況，再生品質(zhì)影響大 |
操作性 | 操作簡(jiǎn)便，無需專業(yè)熟練工 | 再生時(shí)對(duì)操作人員操作水平要求高 |
環(huán)保性 | 無需酸堿，無任何化學(xué)污染 | 需要酸堿再生，需解決酸堿儲(chǔ)存與排放的問題 |
連續(xù)運(yùn)行 | 再生時(shí)無需停機(jī)，邊運(yùn)行邊再生 | 再生時(shí)需要停機(jī)再生 |
運(yùn)行費(fèi)用 | 低 | 高 |
初期投資 | 較高 | 低 |
設(shè)備原理
超純水設(shè)備采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、混床、EDI裝置以及后級(jí)處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。 超純水設(shè)備又稱做：超純水器，超純水機(jī)，超純水儀，超純水系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室超純水器等。 超純水機(jī)所生產(chǎn)的超純水電阻率一般應(yīng)大于10兆歐，10兆歐以上的水才叫超純水。一般超純水出水能達(dá)到18.25兆歐。
工藝簡(jiǎn)介
①預(yù)處理
1、 傳統(tǒng)工藝由機(jī)械過濾器、活性炭過濾器和保安過濾器組成。
2、 最新工藝由機(jī)械過濾器、保安過濾器和超濾組成。
②反滲透系統(tǒng)
1、 由高壓泵和反滲透組成
2、 可分為一級(jí)反滲透和二級(jí)反滲透
③ 精處理系統(tǒng)
1、 離子交換和微孔過濾器組成
純水設(shè)備的純水過程
2、 EDI和微孔過濾器組成
工藝流程
超純水設(shè)備制備工藝
1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對(duì)象 （≥18MΩ.CM）（傳統(tǒng)工藝）
2、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象（≥18MΩ.CM）（最新工藝）
3、預(yù)處理→一級(jí)反滲透→加藥機(jī)（PH調(diào)節(jié)）→中間水箱→第二級(jí)反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象（≥17MΩ.CM）（最新工藝）
4、預(yù)處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對(duì)象（≥15MΩ.CM）（最新工藝）
5、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對(duì)象 （≥15MΩ.CM）（傳統(tǒng)工藝）以上工藝各有各的優(yōu)勢(shì)，你可以根據(jù)你自身的情況選購(gòu)適合你的工藝。隨著科學(xué)的發(fā)展，很多新的工藝已經(jīng)替代了舊的工藝，反滲透法制取高純水已經(jīng)普及，也是最為現(xiàn)今的工藝。
2應(yīng)用領(lǐng)域
1、電廠化學(xué)水處理
2、電子、半導(dǎo)體、精密機(jī)械行業(yè)超純水
3、食品、飲料、飲用水的制備
4、小型純水站，團(tuán)體飲用純水
5、精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水
6、其他行業(yè)所需的高純水制備
7、制藥工業(yè)工藝用水
8、海水、苦咸水的淡化
3設(shè)備特點(diǎn)
1. 透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%
2. 對(duì)有機(jī)物，膠體、微粒、細(xì)菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低于其它脫鹽設(shè)備。
4. 分離過程沒有相變，具有可靠穩(wěn)定性。
5. 設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單、容易維護(hù)，適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)
4應(yīng)用范圍
反滲透純水設(shè)備的應(yīng)用范圍
1.電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備；
2.輕紡、化工行業(yè)工藝用水/化工循環(huán)水、化工產(chǎn)品制造等凈化與制備用水；
3.食品飲料工業(yè)用水、飲用純凈水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的凈化與制備用水；
4.工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)水溶液進(jìn)行有用物質(zhì)和濃縮與回收；
5.電力行業(yè)鍋爐補(bǔ)給水、 火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)等企業(yè)高壓鍋爐補(bǔ)給水的預(yù)脫鹽處理；
6.苦咸水和海水的脫鹽淡化；
7.純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級(jí)除鹽設(shè)備。
8.社區(qū)、 房產(chǎn)物業(yè)、學(xué)校、工廠、醫(yī)院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數(shù)較多的各類企事業(yè)單位。
9.可用于桶裝水、礦泉水等灌裝水的制取工作。
10.電子工業(yè)用水 集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器件沖洗水
11.制藥行業(yè)用水 大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等;
12.海水、苦咸水淡化 海島、艦船、海上鉆井平臺(tái)、苦咸水地區(qū)
13.其它工藝用水 汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等用超純水。
5故障處理
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
難以順利啟動(dòng) | 原水壓力低，流量不足 | 啟動(dòng)增壓泵或增加原水罐 |
保安過濾器內(nèi)精濾芯堵塞 | 更換精濾芯 | |
開機(jī)初期純水電導(dǎo)率偏高 | 膜內(nèi)防腐液所致 | 沖洗RO膜30-60分鐘 |
工作壓力不在額定范圍且膜壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)死 | 將工作壓力調(diào)至額定范圍但不得關(guān)死調(diào)節(jié)閥 | |
水質(zhì)口感不好或有異味 | 活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯 | 更換活性炭濾料 |
產(chǎn)水量明顯下降 | 原水硬度高RO膜易結(jié)垢 | 配套自動(dòng)軟水器并清洗RO膜 |
水溫低，產(chǎn)水量正常下降 | 可對(duì)進(jìn)水加熱，不宜超過45℃ | |
RO膜被有機(jī)物污染 | 用B型清洗劑清洗RO膜 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 | 電器元件可能損壞 | 參照電路圖檢查元件排除故障 |
6 常見故障
一、純水水處理設(shè)備的高壓泵不啟動(dòng)，無法造水
1、檢查是否停電，插頭是否插上
2、檢查低壓開關(guān)是否失靈，不能接通電源
3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機(jī)線路連接有誤
4、檢查高壓開關(guān)或水位控制器是否失靈，無法復(fù)位
5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型）
二、高壓泵正常工作，但無法造水
1、高壓泵失壓
2、進(jìn)水電磁閥有故障無法進(jìn)水（純水廢水均無）（是否接反）
3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無或廢水很?。?/p>
4、逆止閥失靈（有廢水無純水）
5、自動(dòng)沖洗電磁閥失靈，不能有效關(guān)閉（一直處于沖洗狀態(tài)）
6、電腦盒有故障不能關(guān)閉反沖電磁閥（一直處于沖洗狀態(tài)）
7、RO膜堵塞
三、高壓泵不停機(jī)
1、高壓泵壓力不足，不能達(dá)到高壓設(shè)定的壓力
2、逆止閥堵塞，不出純水
3、高壓失靈，無法起跳
四、高壓泵停機(jī)，但廢水不停
1、電磁閥失靈，不能有效斷水
2、電腦盒有故障，不能關(guān)閉電磁閥（指微電腦型）
3、逆止閥泄壓（廢水流量?。?/p>
五、水滿后，機(jī)器反復(fù)起跳
1、原水壓力不足
2、逆止閥泄壓
3、高壓開關(guān)或液位開關(guān)失靈
4、系統(tǒng)有泄壓現(xiàn)象
六、純水設(shè)備的壓力桶水滿，但純水無法流出
1、壓力桶氣壓泄掉
2、后置活性炭堵塞
七、純水流量不足
1、前置濾芯堵塞
2、高壓泵壓力不足
3、RO膜堵塞
4、廢水閥或廢水比例器過于導(dǎo)通
5、后置活性碳堵塞
6、壓力桶壓力不足或內(nèi)部破壞
八、管路接口附近漏水是何原因？
1、檢查PE管管頭是否切平，
2、檢查管塞是否塞到位，
3、檢查螺冒是否擰緊。
九、純水設(shè)備運(yùn)行過程中有異常噪音是何緣故？
1、檢查逆止閥是否失靈或老化
2、檢查是否高壓泵質(zhì)量出現(xiàn)問題
十、純水設(shè)備日產(chǎn)水量達(dá)不到要求是何原因？
1、檢查是否計(jì)算有誤
2、檢查水泵壓力是否到位（0.6Mpa）
3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過于通導(dǎo)
4、檢查水溫是否太低
十一、濃水管無濃水排出，所制純凈水與自來水TDS值相同
可能出現(xiàn)的原因：可能出現(xiàn)在產(chǎn)品剛安裝、較大范圍拆卸水機(jī)、從新安裝后。可能錯(cuò)將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到后置活性碳的三通處，使高壓泵出的自來水直接進(jìn)入儲(chǔ)水桶。
處理方法：正確換接
十二、制出的純水口感不好或有異味
1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失效。
2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現(xiàn)裂縫。
3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損。
4、檢查后置活性碳作用是否有效。
十三、純水設(shè)備不工作
可能出現(xiàn)的原因：
1、檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。
2、檢查低壓開關(guān)接線插頭是否脫落或失靈以導(dǎo)致電源觸點(diǎn)無法回位。
3、檢查各接線端子的連接線是否脫落。
4、檢查自來水水壓是否過低，以造成低壓開關(guān)不工作。
處理方法：
1、接上脫落的插頭
2、更換低壓開關(guān)
3、裝上脫落的連接線
參考資料
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